Marcaje electrolítico
Marcaje perfecto de referencias o logotipos sobre:
SU MEJOR ELECCION
• El sistema de marcaje electrolítico es el procedimiento más adecuado para el marcado de piezas metálicas.
Es un método rápido, económico y sencillo universalmente utilizado.
• Para la elección del procedimiento de marcaje apropiado deben de tenerse en cuenta las características de tos materiales a marcar y los sectores de aplicación de los productos, así como exigencias de calidad, precisión y duración de la marca.
• Los marcajes por ataque electrolítico cumplen con estas exigencias.
Marcas nítidas y permanentes con contraste de color sobre la superficie metálica a bajo costo en el proceso final de fabricación.
PERSONALIZADO
• Todas las piezas pueden ser personalizadas con su anagrama o el de sus distribuidores en el proceso final de acabado, sin necesidades de diferenciación hasta ese momento.
• Las piezas almacenadas pueden marcarse en el momento anterior al envasado para su expedición, permitiendo ajustar las cantidades de almacén a cantidades mínimas por modelo y no por cada marca.
• Junto con su anagrama puede referenciar el producto 0 incluir las indicaciones de calidad, aplicaciones o de uso más importantes, con la seguridad de su permanencia durante la vida del producto.
MARCA PERMANENTE
• Los equipos de ataque electrolítico producen marcas permanentes de calidad, únicamente eliminables mediante deterioro de la superficie marcada.
• El marcado se realiza por el ataque de las sales electrolíticas al paso de corriente alterna (marcas negras) o continua (marcas blancas).
• Se produce una erosión del metal sin crear ninguna tensión como ocurre en las marcas por presión mecánica. La marca negra se produce por la fijación de la sal resultante sobre la grabación realizada con lo que se visualiza mejor el texto marcado.
RENTABILIDAD
• Los equipos de ataque electrolíticos son elementos sencillos y de bajo costo para las posibilidades de aplicación sobre una amplia variedad de marcajes sobre distintos tipos de piezas.
• El mismo sistema se ajusta para marcar piezas totalmente diferentes tanto en forma, volumen o material.
• Por las características del sistema, es el proceso de marcado más sencillo y económico tanto en inversión inicial como en mantenimiento con la garantía añadida de la indelebilidad de las marcas
que produce.
• Un equipo semiautomático permite una continuidad de producción en series largas del mismo modelo de pieza y a la vez nos permite utilizarlo para el marcado de piezas unitarias tras un sencillísimo cambio.
CALIDAD
• La nitidez de los trazos tanto de texto como de logotipos crea una imagen de calidad del producto acabado
• Los productos de venta en grandes superficies o ferreterías destacan por su imagen de marca, que permanece a lo largo de los años de uso.
• La imagen de calidad de la marca favorece la calidad de su producto..
GARANTIA
• Continuidad uniforme de las marcas que se realizan.
• Duración del texto grabado (indeleble).
• Contraste de color negro sobre la superficie de metal.
• Marca en superficies tanto planas como curvadas.
• No permite su eliminación sin deterioro de la superficie .
CARACTERISTICAS
Principales características del proceso de marcado
• Pueden marcarse aceros y metales no ferreos, que estén templados o tratamientos superficiales como cromados, niquelados, etc.
• Marcaje permanente de una profundidad de hasta 0,1 mm y con color negro de 6 micras.
• No se producen daños sobre la superficie de la pieza, solo ataca en la zona del texto a marcar.
• El marcaje se realiza dependiendo de las necesidades del cliente: Textos, códigos, logotipos, gráficos de montaje, escalas, etc,
• Es válido tanto para series grandes, como logotipos de marca utilizando clichés de larga duración, o series muy cortas (ej. marcado de una pieza con número plano) con clichés de papel siliconado.
• La dureza del material no influye en las características de acabado de la marca, puede producir la misma calidad sobre acero sin tratamiento, que sobre carburo de tungsteno.